2015 Rok
Dátum založenia
16+
Mäkká certifikácia Kvalifikácia
12 000 m²
Oblasť
40+
Patent
Spoločnosť Zhengzhou Fangming High-Temperature Ceramic New Material Co., Ltd. bola založená v 2015. Je to spoločnosť s ručením obmedzeným založená a založená fyzickou osobou so základným imaním10 miliónov juanov. Priemyselná oblasť je oblasťou nových materiálov. Jednotný identifikačný kód sociálneho kreditu je 91410183356181033L. Štátne kľúčové laboratórium Wuhanskej univerzity vedy a technológie, Shaanxi University of Science and Technology, Henan Institute of Technology a ďalšie inštitúcie nadviazali dlhodobú spoluprácu priemysel-univerzita-výskum.
Spoločnosť sa rozprestiera na ploche viac ako 12 000 metrov štvorcových, celkový počet zamestnancov je viac ako 55, viac ako 400 súprav (súprav) rôzneho vybavenia, s ročnou produkciou asi 20 000 tonvysokokvalitných a extrémne vysokých teplôt nových kompozitných nano-keramických materiálov a výrobkov, ktoré krajina odporúča v plánovacom katalógu Made in China 2025. A v kategórii kľúčových nových materiálov high-tech výrobné podniky z kompozitných nových materiálov vzácnych zemín používaných v extrémnom prostredí štrukturálnej keramiky s extrémne vysokou teplotou, ktoré naliehavo potrebujú prelomiť kľúčové technológie. Hlavnou činnosťou je výskum a vývoj, výroba a predaj nano-zirkóniových materiálov a výrobkov; dovozné a vývozné služby v oblasti tovarov a technológií.
Vlastní viac ako 40 patentova získal 2 certifikáty o ocenení vedeckých a technologických úspechov v provincii Henan. Je to vedúci inovačný tímový podnik plánu Zhengzhou City 1125 Jucai. Za posledné dva roky dokončil a prešiel viac ako 16 certifikáciami mäkkej certifikácie (vrátane provinčnej špeciálnej provincie Henan Jingtexin Enterprise Storage Qualification, National High-tech Enterprise Qualification, Zhengzhou Intelligent Manufacturing Demonstration Enterprise Qualification, Safety Production Standardization Qualification, Double Prevention Qualification, Kvalifikácia systému kvality, zdravia, životného prostredia, energetického manažérstva, kvalifikácie systému riadenia integrity, 5A Dobrá štandardizačná kvalifikácia, integračná kvalifikácia industrializácie a industrializácie, kvalifikácia systému riadenia duševného vlastníctva atď.).
Spoločnosť predovšetkým vyvíja a vyrába kompozitné keramické výrobky pre extrémne vysoké teploty a čistotu na báze oxidových nano materiálov. Stav produktu je nano, mikrónový prášok, granulované materiály a rôzne špeciálne tvarované štruktúrne keramiky pre extrémne vysoké teploty používané v extrémnych prostrediach; teplotné pole aplikácie Je to prostredie od 0 stupňov Celzia do 2 700 stupňov Celzia, aplikačné prostredie je: vzduch, vákuum, ochranná atmosféra atď. Aplikačnými poliami sú riadenie toku taveniny pri vysokých teplotách, výroba špeciálneho skla, umelé kryštály, laserové kryštály, rast polovodičového materiálu, 3D ohýbanie skla mobilného telefónu, tavenie zliatin titánu atď .; ukazovatele výkonnosti radu výrobkov z vysokokvalitných zirkónových vložiek sú na prvom mieste v domácom priemysle; kvalita a technológia série produktov vyrábaných spoločnosťou je medzinárodne vedúcou spoločnosťou a úspešne nahradila Nemecko a Spojené kráľovstvo na trhoch, ako je India a Rusko. Počkajte na aplikáciu európskych produktov.
Myšlienka nového typu keramických multifunkčných tehál s vysokým obsahom zirkónu je založená na nedostatkoch súčasných tavených tehál s vysokým obsahom zirkónu, ako je odolnosť proti korózii a erózii, veľký stavebný objem pece, vysoká spotreba energie a ďalšie nedostatky s využitím integrovaná kombinácia troch vrstiev rôznych materiálov Má vlastnosti spracovateľnosti rezania a integrovanú fúziu rozhrania spekania. Má dobrú tepelnú izoláciu, nízke gradientové tepelné napätie a rôzne vlastnosti odolnosti proti korózii a odolnosti voči erózii pracovnej vrstvy v kontakte so skleným roztokom. Je rozdelená na trojvrstvové kombinácie, ktorými sú pracovná vrstva, bezpečnostná vrstva a izolačná vrstva.
Je prednastavené, aby hrúbka izolačnej vrstvy bola 150 mm, hrúbka bezpečnostnej vrstvy bola 150 mm a hrúbka pracovnej vrstvy bola 20-80 mm, čo je možné prispôsobiť podľa potrieb užívateľa.
Schematický diagram vysoko zirkóniovej keramickej multifunkčnej kompozitnej tehlovej štruktúry
Prijmite tri vrstvy rôznych materiálov, aby ste ich oddelili a spojili do integrovanej kombinovanej metódy, a použite gradientovú kompozitnú technológiu pre dva alebo viac materiálov, aby sa kompozícia a štruktúra nepretržite menili z jednej strany na druhú, aby sa znížil výskyt malých a prekonal sa jav nesúladu výkonu. spojovacej časti, aby sa dosiahlo zmiznutie vnútorného rozhrania, výkonnosť materiálu tiež predstavuje zmenu gradientu zodpovedajúcu zmene zloženia a štruktúry.
Pracovná vrstva používa materiály tuhého roztoku na báze zirkónia, aby sa predišlo defektom starnutia a rozpadu stabilnej rýchlosti zirkónia. Kombinácia mikronových a nanometrových práškov má obsah zirkónu v rozmedzí od 80 do 94%, pričom dosahuje spekanie 99% zhutnenie a pórovitosť blízku 0. Teplotná odolnosť dosahuje 1750 stupňov Celzia na účely dlhodobého používania, aby sa vysporiadala s podmienky erózie a čistenia pracovnej vrstvy na konštantný sklenený roztok a je odhodlaný dosiahnuť 2-krát alebo viac, ako je životnosť súčasnej tavenej tehly 41#.
Ochranná vrstva je vyrobená z vysoko čistých surovín oxidu hlinitého alebo kremičitanu zirkoničitého. Jeho funkcia sa odráža v záruke bezpečnosti dlhodobého používania po pracovnej vrstve. Súčasne má dobrú funkciu redukcie tepelného gradientu.
Izolačná vrstva je vyrobená z vláknitých materiálov, ktoré odolávajú teplotám až 1650 stupňov Celzia a má nízku tepelnú vodivosť. Keď sa použije konštrukčná hrúbka 100-150 mm, keď teplota ohrevu dosiahne 1 400 stupňov Celzia, povrchová teplota je nižšia ako 60 stupňov Celzia. (Voliteľné podľa situácie)
Podľa rôznych druhov skla, podľa jeho vlastností, si môžete vybrať:
01
Tuhý roztok zirkoničitanu vápenatého (použite teplotu 0-1720 ° C, teplota topenia 2250-2550 ° C, hustota 5,11 g/(25 ° C))
02
Tuhý roztok zirkoničitanu bárnatého (použite teplotu 0-1720 ° C, teplota topenia: 2500 ° C, hustota: 5,52 g/ml (25 ° C))
03
Tuhý roztok ytria a zirkónu (použite teplotu 0-1720 ° C, teplota topenia: 2850 ° C, hustota: 4,80 g/ml (25 ° C))
Počkajte na cielené používanie vyššie uvedených produktov na ich podporu, aby sa znížilo poškodenie rozhrania spôsobené chemickými reakciami pri vysokých teplotách, čím sa zvýši životnosť a bezpečnosť sklenených výrobkov. V porovnaní s tradičnými materiálmi je preto cielená aplikácia materiálov na podporu zvýšenia životnosti tiež jednou z veľmi efektívnych metód.
Rozsah aplikačných teplôt je 0 stupňov Celzia až 2700 stupňov Celzia, aplikačné prostredie je: vzduch, vákuum, ochranná atmosféra atď., Oblasťou použitia je výroba špeciálneho skla, tavenie zliatiny titánu atď .;
Medzera na spájanie je 0,2 až 0,5 mm a môže sa použiť ako schéma spájania medzier. Lineárna rýchlosť expanzie 0-1000 ℃ je 5,5 × 10-6,0-1000 ℃ a relatívna rýchlosť zmeny dĺžky je 0,08%.
Potom, čo teplota použitia prekročí 1700 ° C, konvenčné materiály s vysokým obsahom zirkónia už nemôžu spĺňať požiadavky na dlhodobé používanie po 1750 ° C kvôli zmäkčeniu náplne, zrážaniu v kvapalnej fáze a aktívnym chemickým reakciám. Po 1750 ° C sa používajú tradičné materiály s vysokým zirkónom. Materiály ako AZS urýchlia poškodenie a eróziu. Preto musia byť v prostredí s ultra vysokými teplotami po 1750 ° C používané stabilné materiály s vysokým zirkónom alebo materiály s tuhým roztokom, aby boli splnené podmienky dlhodobého používania pri extrémne vysokých teplotách a podmienky, ktoré nie je ľahké reagovať s inými aktívnymi prvkami. Keď je teplota dlhšia ako 1750 ° C pre dlhodobý kontakt so sklenenými roztokmi alebo inými kovovými roztokmi, teoretickú životnosť materiálov s vysokým zirkónom s teplotou vyššou ako 1800 ° C-2200 ° C je možné zvýšiť 2-3 krát.
Bez nepretržitých inovácií nebude existencia životaschopnosti a nebude možné súťažiť o najvyššie výšky s európskymi partnermi s dlhou históriou a silnými výhodami základov vedeckého výskumu na svetovej scéne. Počnúc pozíciou spoločnosti v oblasti nových štruktúrnych keramických nových materiálov pre extrémne vysoké teploty v roku 2015 spoločnosť hlboko realizuje spoluprácu medzi priemyslom, univerzitami a výskumom s mnohými známymi domácimi univerzitami, naplno využíva výhody vlastného predmetu a kombinuje ich. výskumné výhody univerzitného priemyslu-univerzitného výskumu-neustále inovácie a nepretržité uplatňovanie produktov v nových oblastiach. Spoločnosť má 11 nezávislých patentov na vynález, čo je praktických 29 nových patentov.
Na základe predpokladu vedenia trhu so základnými technológiami spoločnosť založila oddelenie záruk skúseností s aplikáciou produktu, aby zákazníkom poskytovalo bezpečné, efektívne a rýchle komplexné používanie aplikácií, aktívne skúmalo nové problémy s aplikáciou produktu a zlepšovalo zlepšenia a poskytovalo zákazníkom efektívne a stabilné produkty Súčasne s aplikačnými skúsenosťami budeme neustále zlepšovať novú úroveň aplikácie produktu.
Iba tak môžu mať zákazníci pocit závislosti od aplikácie, zabezpečenia aplikácie a pohodlia aplikácie. Iba tak je možné vytvoriť virtuálny kruh a pokračovať v podiele a stabilite na trhu produktov spoločnosti. Zlepšiť a silne podporovať vitalitu spoločnosti v oblasti výskumu, vývoja a prevádzky; Vďaka základnej technickej sile neustálych inovácií majú výrobky spoločnosti v súčasnosti dobrý komplexný výkon a skúsenosti. Zároveň majú obrovskú nákladovo efektívnu výhodu na medzinárodných rozvíjajúcich sa trhoch. Konkurovali už aj Nemecku a Spojenému kráľovstvu. Vznikol trh obsadený podobnými výrobkami vo vyspelých krajinách, ako je Japonsko a Japonsko.
Prehľad myslenia a smerovania vývoja spoločnosti: Zameranie na oblasť materiálov a produktov oxidu zirkoničitého prostredníctvom nekonečnej recyklácie zdrojov prostredníctvom systému zelenej výroby so zameraním na využitie inovatívneho výskumu a vývoja, inovatívnych výrobných metód a inovatívnych oblastí použitia. v oblasti materiálov a výrobkov z oxidu zirkoničitého,
Aby ste dosiahli nepretržité inovácie a produkty špecifické pre aplikácie a udržateľnú vitalitu spoločnosti, vybudujte si povedomie o značke v tomto odvetví a formulujte pokyny pre budúci rozvoj spoločnosti na základe obmedzenej technológie a vytvárania skúseností a neobmedzených oblastí aplikácií a inovácií výkonu!
NASA misia
Vyriešte úzke miesta v aplikáciách pri extrémne vysokých teplotách
Firemná vízia
Staňte sa benchmarkovým podnikom v trvalo udržateľnom rozvoji priemyslu štrukturálnej keramiky pre extrémne vysoké teploty
Hodnota
Bezúhonnosť, sen, tvrdá práca, inovácie;